HC900-10特种高强度纳米涂料 特种高强度纳米涂料（A、B、C三组分总重量：15kg/组）
本产品应用进口原料，经特定工艺制取，产品为A、B、C三种组分，使用时将A、B、C三种组分分别以质量比A;B;C＝4.2：1.8：1混合后，并彻底搅拌分散均匀后，方可使用。

施工指导

混合方法：先把 A 罐漆搅拌均匀，再把B罐漆和 C 罐漆倒入 A 罐漆内，搅拌均匀

（建议搅拌时间不低于3分钟）

混合后使用时限： 详见“干燥时间”的相关说明，随温度升高而缩短。当涂料出现凝胶后，不可再用于涂装。

粘度调整方法：   本产品无需添加稀释剂，可直接使用。当粘度过高影响喷枪雾化效果时，也可适当添加稀释剂。可多次添加稀释剂，单添加总量原则不超过20％。当感觉粘度较低，可以把调和好的油漆熟化10-30分钟再用。

稀释剂/清洗剂 DFE环保稀释剂

设备清洗方法：可用稀释剂清洗涂装设备。需在涂料出现凝胶前进行清洗。

重要备注：

1.请在+5℃以上环境温度下施工，施工后再24小时内不要遇水。

2.带锈涂装，或涂覆有凹凸不平和有毛刺的部位，建议至少涂覆2层。

3.如需做破坏性试验，请在涂覆漆面7天后试验（油漆在7天后会彻底稳固）。

推荐干膜厚度：50-120μm 每道湿膜厚度：55-130μm

产品特点：

高附着力、高硬度、高致密度、高柔韧度、抗老化、抗冲击、抗褪色、易清洁、抗粘黏、便于施工、耐刮擦、超级耐磨性、超强耐腐蚀性、超级耐候性、高光泽度、可调色、漆膜丰润美观。

产品简介

HCKJ900-10特种高强度纳米涂料是一种高固含量的特种纳米陶瓷防腐涂料。这种高科技新材料是将纳米级陶瓷粉末与高强度金属粉末互穿聚合而成，从而达到传统涂料无法超越的物理化学性能。

工业领域

用于轻或重防腐涂装，如炼化长、发电站、风力发电、汽车底盘、桥梁、码头、工业建筑、集装箱、机械设备、太阳能支架及电力箱等 另外还广泛适用于各种金属和非金属表面，如钢铁、铝合金、玻璃钢、塑料、木头、混凝土等。

船舶领域：用于水下底漆和水上船壳、甲板和船舶的上层建筑。

干燥时间

无气喷涂指导参数

喷嘴孔径（1/1000英寸） 15-130μm

喷嘴压力（不低于）：   150 bar / 2100 psi

注：在采用无气喷涂工艺时，建议不添加稀释剂。但若遇粘度过高的情况，也可适当添加稀释剂

有气喷涂指导参数

喷嘴孔径（1/1000英寸） 13-130μm                 / 1.3-2.1 mm 压力加料罐  

喷嘴压力（不低于）：   2.4 bar / 34 psi （HVLP） /  2.4 bar/34 psi 压力加料罐  

注：在采用有气喷涂工艺时，建议添加稀释剂，以获得更加的喷枪雾化效果。

储存

必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密封。

保质期：在25℃的保质期为12个月（注：在高温潮湿环境或密封不佳情况下，保质期为3个月）

备注：

一.基材预处理

    以喷砂或打磨的方式处理基材表面,至均匀一致的粗糙度，喷砂粗糙度：45-75μm            建议用洁净的钢丸做抛丸处理，或以洁净的石英砂喷砂处理，将基材表面灰尘、油污、锈和其他杂物彻底清除，避免处理后残留类似脱模剂、油污和其他易脱落物等。

二．混合物料

    将本品的A.B.C三种组分包装开启后，分别用洁净的PPR管或其他干净的搅拌机分别彻底搅拌均匀，防止有颗粒物体存在于固化的漆面表面影响美观度。进一步以质量比为A:B:C=4.2:1.8:1将A.B.C三组份倒入干净的容器，再次彻底搅拌至均匀，建议以1500r/min搅拌速度，搅拌3-5分钟。

三.喷涂施工

   1.以2.0-3.0口径的油漆喷枪喷涂预处理好的基材表面，喷涂厚度为35-50μm,并在室温 下固化。

   2.每施工喷涂一遍，需要室温固化的常规时间为：冬天：24-48小时，春秋：24-36小时，夏天：24小时，    

      或70°C热风                   

   3.待第一遍喷涂完全固化后，按照以上方法继续完成第二遍的喷涂和固化。

   4.如果需要更理想的厚度的漆面，继续重复上述喷涂和固化操作，并完成施工流程。