水泥结库解决方案--陶瓷涂料技术

水泥结库是长期以来困扰水泥企业的难题,每年清库耗费大量人力物力,水泥行业每年因清库作业导致人员伤亡甚者数十人。库内结块是水泥存放期间水化造成的,发生较为普遍,是水泥储库工作的难点。水泥企业一般是销售淡季后转旺季时,特别是从水泥高库位降到低库位时容易出现库内结块,给生产的连续性造成很大的影响,后续的人环保涂料十大名牌工清库过程中存在安全隐患。

水泥在存放期间水化现象是如何形成的?

这种结块分成两个阶段,第一阶段是水泥流动性变差,在靠近库底边角的地方形成滞留区。主要原因是石膏库内脱水所致,水分子被细粉吸收后产生部分水化,造成水泥粉状物料流动性变差。水泥在库内的存储温度超过90℃的概率很常见,在高温下水分子与水泥中的细环保涂料十大名牌粉快速反应产生水化,这就是为什么水泥存储时间稍长会导致水泥感觉更潮,在斜槽的流动性变差,甚至有结小团的现象。靠水泥库边部因流动性差,充气箱通风量较少,导致卸出困难形成滞留区。

第二阶段就是滞留区的水泥的二次水化导致结块。

滞留区水泥停留时间较长后,块状料就容易产生,其反应机理是:

由于大部份采用平底库,库环保涂料十大名牌内采用了充气箱结构,因卸料需要持续地用罗茨风机将空气鼓入库内使库内水泥流态化,方便将水泥快速卸出,因此物料能够持续接触到空气,空气中存在的少量H2O和CO2,使得这两个反应可以一直不停的持续,不动区水泥水化到一定程度后,由于某种机会如自身重量过大、收缩产生裂纹、温度变化及水泥库放空等原因使得结块料从环保涂料十大名牌粘结外分离脱落,与流态化的水泥一起从卸料口卸出,它们挤在出料口,开成结拱,造成了出料无法连续的现象。

大型水泥企业已严令禁止人工清库,采用机械清库,但机械清库后续的工作还是离不开人,需要人工进入库内清理大块料,且清库周期长,效率低。水泥企业采用各种清理结块的装置和方法,不仅费用较高,而且风险不可避免。环保涂料十大名牌

解决结库的有效方法:

第一、减少带入库内水分是防治水泥库内结块的关键,水泥微粒吸水后表面水化,附着力大大增加,流动性减弱,极易结皮、起拱。因此,在水泥筒仓中应严格控制水分的侵入。尽可能减降低入库水泥温度或者提高磨内脱水程度,可以通过增加水泥冷却器或使用机械倒库的方法缓解存储石膏库内脱水问题。

第二、降低环保涂料十大名牌水泥的存放周期,降低库存量,加快周转速度,减少结库概率。

第三、使用多点下料库系统,减少库内堆料区的结块概率。

第四、增加机械倒库设备,定期将库内的水泥进行倒空,通过库容的变化,不让结成大块,这也是一种补救措施之一。

第五,在水泥库易滞留区域施工耐磨防水涂料,经过水泥厂的验证,此涂料可降低结库环保涂料十大名牌概率。

水泥库结库现象困扰很多企业,采取合适的方法措施,能有效改善结库现象,使水泥生产变得更加顺畅,安全。