江苏Ecleanstar®900-13特种高强度抗粘黏防腐纳米涂料

产品简介

JSYJX900-13特种高强度抗粘黏防腐纳米涂料是一种油性A、B、C三组分液体,使用时按照质量比A;B:C=16:3:1充分混合并搅拌至完全均匀,本品为高固含量的纳米陶瓷防粘黏涂料。这种高科技新材料是将纳米级陶瓷粉末互穿聚合而成,从而达到传统涂料无法超越的物理化学性能。

产品特点:

高附着力、防腐导电涂料高硬度、高致密度、高抗污性、抗老化、抗冲击、抗褪色、易清洁、抗粘黏、便于施工、耐刮擦、超级耐磨性、超强耐腐蚀性、超级耐候性、高光泽度、漆膜丰润美观。

工业领域

用于各种基材表面的抗粘黏、抗磨、防腐涂装,如各类工业产品易脱模抗粘黏、发电站、风力发电、汽车底盘、桥梁、码头、集装箱、机械设备、太阳能支架及电力防腐导电涂料箱等 另外还广泛适用于各种金属和非金属表面,如钢铁、铝合金、玻璃钢、塑料、木头、混凝土等。

船舶领域:用于工业产品:如水泥制品、高分子零部件、及其他较低温度的脱模,空前的改善了工业加工过程中脱模剂的大量损耗问题,人工消耗问题,和工业效率问题,是全球脱模行业以及工业生产中磨损消耗一个革命性的转折点,重新防腐导电涂料诠释“前沿材料,改变生活的”新概念。

产品名称:产品型号:JSYJX900-13

特种高强度抗粘黏涂料(A、B、C三组分总重量:20kg/组)

本产品应用进口原料,经特定工艺制取,产品为A、B、C三种组分,使用时将A、B、C三种组分分

别以质量比A;B;C=16:3:1混合后,并彻底搅拌分散均匀后,方可使用防腐导电涂料。

施工指导

混合方法: 先把 A 罐漆搅拌均匀,再把B罐漆和 C 罐漆倒入 A 罐漆内,搅拌均匀

(建议搅拌时间不低于3分钟)

混合后使用时限: 详见“干燥时间”的相关说明,随温度升高而缩短。当涂料出现凝胶后,不可再用于涂装。

粘度调整方法: 本产品无需添加稀释剂,可直接使用。当粘度过高影响喷枪雾化效果时,防腐导电涂料也可适当添加稀释剂。可多次添加稀释剂,单添加总量原则不超过20%。当感觉粘度较低,可以把调和好的油漆熟化3-10分钟再用。

稀释剂/清洗剂 乙酸丁酯

设备清洗方法:可用稀释剂清洗涂装设备。需在涂料出现凝胶前进行清洗。

重要备注:

1. 请在+5℃以上环境温度下施工,施工后再24小时内不要遇水。

2. 带锈涂装防腐导电涂料,或涂覆有凹凸不平和有毛刺的部位,建议至少涂覆2层。

3. 如需做破坏性试验,请在涂覆漆面7天后试验(油漆在7天后会彻底稳固)。

推荐干膜厚度:25-60μm 每道湿膜厚度:15-25μm

干燥时间

温度

℃

干膜

厚度

表干

小时

实干

小时

最短覆涂间隔

小时

喷涂

最短覆涂间隔

小时

刷涂/滚涂

最长覆涂间隔小时

混合后使用时限

小防腐导电涂料时

25

50

6

24

0.1

0.2

0.25

3

无气喷涂指导参数

喷嘴孔径(1/1000英寸) 15-130μm

喷嘴压力(不低于): 150 bar / 2100 psi

注:在采用无气喷涂工艺时,建议不添加稀释剂。但若遇粘度过高的情况,也可适当添加稀释剂

有气喷涂指导参数

喷嘴孔径(1/1000英寸) 13-130防腐导电涂料μm / 1.3-2.1 mm 压力加料罐

喷嘴压力(不低于): 2.4 bar / 34 psi (HVLP) / 2.4 bar/34 psi 压力加料罐

注意事项:

1.在采用有气喷涂工艺时,建议添加稀释剂,以获得更加的喷枪雾化效果。

2.工作人员需穿戴防护服、喷漆专用口罩等相关防护用品。

3.施工现场防腐导电涂料或储放场所,禁忌明火、电弧火花,以确保安全的施工和储放。

储存

必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密封。

运输:按照国家化学品运输相关规定安全运输储放.

保质期:建议25℃常温储放,有效储放期为12个月(注:在高温潮湿环境或密封不佳情况下,保质期为6-1防腐导电涂料2个月)