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中国纳米陶瓷涂料行业市场调查研究及投资战略研究报告

作者:虹瓷科技点击:47 发布时间:2023-07-03

智研瞻产业研究院发布:《2022-2028年中国纳米陶瓷涂料行业市场调查研究及投资战略研究报告》

纳米陶瓷涂料行业定义及分类

纳米陶瓷涂料是由改性的陶瓷材料和纳米材料组成的一种多功能复合涂料,它具有显著的隔热效果和优异的耐腐蚀能力。纳米材料的加入,使漆膜的附着力、致密度、强度等性能均大幅度提高,令传统涂超疏水材料料“旧貌换新颜”,功能更多,功效更稳,以广纳纳米的纳米复合陶瓷涂料效果最为显著。

纳米陶瓷涂料可以分为,建筑用涂料(内墙涂料、外墙涂料),防腐、耐磨用涂料,高温、防腐、绝热“三合一”涂料,绝缘、疏水防水涂料。

纳米耐高温陶瓷粉涂层材料是一种通过化学反应而形成耐高温陶瓷涂层的材料。

纳米陶瓷粉末涂料在高温环超疏水材料境下具有优异的隔热保温效果,不脱落、不燃烧,耐水、防潮,无毒、对环境没有污染。测验证明,将几厘米厚的纳米陶瓷粉末涂料涂在热力管道外,就能有效防止热力向外扩散;涂料涂在炼钢厂等高温炉内,能使炉外表温度控制在50摄氏度以内,适用于冶金、化工工业电厂的热力锅炉及焦化煤气等热力设备和热力管网等高温设备的防腐超疏水材料、炉外降温。

而用于腐蚀条件恶劣环境中的重防腐纳米陶瓷涂料,则能有效防护航标灯座、船舶、石油化工设施和各类贮罐、桥梁、桥墩、铁路涵洞、钻井设备、海上油田等设施以及强酸、强碱等生产设备的外表面,在较长时间内防止强酸碱、盐雾、冻融、霉菌等的浸渍。

陶瓷本就耐高温并有高介电性质、耐酸碱,故可利用此优点,以纳米超疏水材料粉末混成制造任何工具或涂料。

图表:纳米陶瓷涂料可以分为

资料来源:智研瞻产业研究院整理

纳米陶瓷涂料行业特征分析

纳米陶瓷涂料是由改性的陶瓷材料和纳米材料组成的一种多功能复合涂料,它具有显著的隔热效果和优异的耐腐蚀能力。纳米材料的加入,使漆膜的附着力、致密度、强度等性能均大幅度提高,令传统涂料“旧貌换新颜超疏水材料”,功能更多,功效更稳,以广纳纳米的纳米复合陶瓷涂料效果最为显著。

纳米陶瓷涂料可以分为,建筑用涂料(内墙涂料、外墙涂料),防腐、耐磨用涂料,高温、防腐、绝热“三合一”涂料,绝缘、疏水防水涂料。

纳米陶瓷涂料特性

1、纳米陶瓷涂料为经纳米技术处理的涂料,涂层具有卓越附着力和超强的耐磨性;

2、具有超强的防腐超疏水材料性能,涂层与金属材料作用后,防腐能力优于锌3-10倍;

3、具有优异的耐温性,提高其成膜后的耐温和高温抗氧化能力;

4、有机挥发物(VOC)等于零,常温下自凝固,干燥时间比乳胶漆快1倍以上;

5、耐水防潮、抗菌防霉、无毒无污染;

6、抗冻融、抗高温、抗紫外线、不燃烧、长久的装饰性。

图表:纳米陶瓷涂料特性

纳米陶瓷涂料

资料超疏水材料来源:智研瞻产业研究院整理

纳米陶瓷涂料行业消费市场现状

纳米陶瓷粉末涂料在高温环境下具有优异的隔热保温效果,不脱落、不燃烧,耐水、防潮,无毒、对环境没有污染。测验证明,将几厘米厚的纳米陶瓷粉末涂料涂在热力管道外,就能有效防止热力向外扩散;涂料涂在炼钢厂等高温炉内,能使炉外表温度控制在50摄氏度以内,适超疏水材料用于冶金、化工工业电厂的热力锅炉及焦化煤气等热力设备和热力管网等高温设备的防腐、炉外降温。纳米陶瓷粉末涂料在高温环境 下具有优异的隔热保温效果,不脱落、不燃烧,耐水、防潮,无毒、对环境没有污染。测验证明,将几厘厚的纳米陶瓷粉末涂料涂在热力管道外就能有效防止热力向外扩散;涂料涂在炼钢厂等高温炉内,能使超疏水材料炉外表温度控制在50摄氏度以内,适用于冶金、化工工业电厂的热力锅炉及焦化煤气等热力设备和热力管网等高温设备的防腐、炉外降温。

统计数据显示,2017年中国纳米陶瓷涂料行业市场规模64.74亿元,2021年中国纳米陶瓷涂料行业市场规模103.37亿元,同比增长15.87%。2017-2022年中国纳米陶超疏水材料瓷涂料行业市场规模如下:

图表:2017-2022年中国纳米陶瓷涂料行业市场规模

纳米陶瓷涂料

数据来源:智研瞻产业研究院整理

中国纳米陶瓷涂料行业发展面临的机遇

近年来,我国纳米陶瓷涂料行业在产品质量、标准化技术等方面有了明显提高,但产品结构仍不尽合理,产品大多为附加值较低的常规品种,常规品种生产厂家之间产品的同质化现超疏水材料象较为严重,缺乏特色,有些产品品种产能增加过快,出现了产能过剩的情况。因此,行业内企业必须将技术创新作为企业发展的基石,以实现扩大市场、实现利润最大化的发展目标。一方面,应从提升产品品质、扩大产品种类着手,避免同类产品的恶性竞争,实现产品的个性化、差异化、高性能化、绿色环保化。另一方面,积极推进以企超疏水材料业为主体、科研院所为支撑、市场为导向、产品为核心、产学研相结合的技术创新体系建设,提升整个行业的研发技术人员储备和技术工艺储备,逐步实现整个行业的技术开发创新体制由模仿型开发、跟随性创新向创制性开发、原始性创新转变。

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